Na linii do formowania metodą wdmuchiwania nierównomierne nagrzewanie preformy nie jest tylko problemem związanych ze szybkością produkcji. Skutkuje to butelkami z PET o cienkich ściankach, pęknięciach spowodowanych naprężeniami, a także dużymi wahaniami w wadze butelek. Gdy tunel grzewczy nie jest w stanie utrzymać ustalonej temperatury, trzeba całą zmianę spędzać na naprawianiu produktów i ponownym procesie formowania.
Nasze lampy grzewcze z czystego kwarcu są zaprojektowane właśnie po to, aby rozwiązać ten problem – są dostosowane do charakterystyk termicznych materiału PET oraz do czasu potrzebnego na jego nagrzewanie podczas procesu formowania.
Co jest ważne z technicznego punktu widzenia? Te lampy wykorzystują promieniowanie podczerwone krótkofalowe, które umożliwia szybkie i celowane oddawanie ciepła, które szybko i przewidywalnie przenika do ścianek preformy. Rura kwarcowa szybko osiąga wymaganą temperaturę, dzięki czemu tunel grzewczy pozostaje stabilny nawet przy zmianie prędkości pracy maszyny.
Można dobrać odpowiednie parametry lampy tak, aby pasowały do konkretnego urządzenia do formowania – standardowe konektory R7s, napięcie 240V lub 380V, a także długość odpowiadająca standardowym zonom grzewczym. Nasze lampy są tak skonstruowane, aby efektywnie nagrzewać materiał PET, dzięki czemu większość energii trafia do samej preformy, a nie do otoczenia.
Dlaczego to działa w procesie formowania metodą wdmuchiwania? W tym procesie kluczową rolę odgrywa czas. Szybkie i powtarzalne nagrzewanie skraca czas cyklu i zapewnia lepsze efekty rozciągania materiału – co przekłada się na większą wytrzymałość butelek i mniej strat materiału.
Ponieważ lampa szybko osiąga wymaganą temperaturę, uzyskuje się lepszą jednolitość temperatury w całym tunelu grzewczym. Miejsca o wyższej temperaturze i słabsze obszary znikają. W rezultacie: mniej produktów uszkodzonych, mniej przerw w produkcji oraz energooszczędność.
Co należy wiedzieć przed instalacją? Instalacja tych lamp jest prosta na większości maszyn do formowania, ale przed rozpoczęciem prac należy sprawdzić elementy montażowe, geometrię reflektorów oraz układ przewodów w tunelu grzewczym.
Lampy te generują dużo ciepła. Dlatego istotne jest zachowanie odpowiedniej odległości i dobrego przepływu powietrza wokół tunelu grzewczego.
Aby zapewnić maksymalną żywotność i stabilną pracę lampy, należy ją utrzymywać w czystości i w prawidłowej pozycji, a także dostosować jej parametry do specyfiki urządzenia do formowania. Jeśli pracujesz przy bardzo wysokiej prędkości produkcji, należy sprawdzić moc lampy względem grubości ścianek preformy oraz charakterystyki cyklu produkcyjnego.