Como obter o aquecimento ideal para sua lâmpada Sidel Matrix
Se você está procurando uma lâmpada de substituição que reproduza com precisão a curva de aquecimento da lâmpada original Sidel Matrix, saiba que a potência não é tudo. Não se trata apenas da energia fornecida, mas também de onde essa energia é aplicada no tubo.
Se o comprimento de onda do IR estiver mesmo que ligeiramente incorreto, os materiais PET não serão aquecidos de maneira uniforme. Isso resulta em paredes das garrafas com espessura irregular e em garrafas que não resistem à pressão. Ninguém quer lidar com isso.
O segredo para um ajuste perfeito
Nós fabricamos nossas lâmpadas de modo a atingir exatamente as especificações de tensão e potência da lâmpada original. Por quê? Porque não queremos que o seu sistema de alimentação apresente problemas ou que haja desequilíbrio de carga assim que você trocar a lâmpada.
Mas o verdadeiro segredo está na geometria do filamento. Se o espaçamento entre os fios de tungstênio estiver incorreto, a distribuição do calor será alterada. Mantemos a densidade do filamento idêntica à da lâmpada original, assim a temperatura aumenta exatamente como deveria. Assim, você obtém a mesma curva de aquecimento, sem precisar passar horas ajustando as configurações do forno.
Sobre o quartzo e os revestimentos
Usamos vidro de quartzo que consegue suportar altas temperaturas sem se deformar. Além disso, aplicamos revestimentos específicos que direcionam a radiação IR para a faixa de absorção do material PET.
Basicamente, mais energia é direcionada ao plástico, e menos energia é desperdiçada como calor. Apenas um aviso: essas lâmpadas ficam muito quentes. A radiação IR de alta densidade exerceria grande pressão sobre o sistema de ventilação. Cuide bem dos ventiladores de resfriamento, caso contrário, você pode danificar os conectores das lâmpadas.
Basta conectar e usar
Essas são lâmpadas de substituição prontas para uso imediato. Mantivemos as dimensões e os conectores exatamente iguais aos da lâmpada Sidel Matrix. Basta conectá-las e pronto. Não há necessidade de fazer modificações nas bases das lâmpadas. É uma maneira simples de reduzir os custos com peças de reposição, sem se preocupar se o processo de produção vai dar errado.