Pare de lutar com os fornos de moldagem por sopro da KHS! Já aconteceu de você retirar um lote de garrafas PET da linha de produção e descobrir que a espessura das paredes das garrafas era irregular, ou que havia aquela névoa perolada incômoda na superfície delas? Isso é frustrante. Geralmente, isso significa que a distribuição do calor está errada.
Quando as lâmpadas começam a apresentar problemas, geralmente é porque o comprimento de onda da luz mudou ou o filamento não está bem posicionado. Isso cria pontos quentes que estragam o plástico. É por isso que criamos lâmpadas de substituição compatíveis com os sistemas Chumpower. Queríamos eliminar esses pontos quentes de uma vez por todas.
O lado relacionado à potência
Não assumimos nada aleatoriamente. Esses tubos foram projetados para fornecer exatamente a tensão e a potência necessárias para o seu sistema KHS funcionar corretamente. Usamos lâmpadas de onda curta de alta potência, pois os pré-formas de PET precisam de uma energia intensa e rápida para amolecerem adequadamente. O objetivo é transmitir o calor profundamente no plástico, sem queimar sua superfície.
Uma dica importante: se você usar essas lâmpadas em alta potência, os ventiladores de resfriamento terão que trabalhar mais duro. Se as aberturas de ventilação estiverem obstruídas por poeira, o calor ambiente pode danificar as lâmpadas. Limpe os ventiladores primeiro.
Por que o vidro é importante
Usamos quartzo de alta pureza. Por quê? Porque não queremos que a parede do tubo absorva a radiação infravermelha. Queremos que toda a energia chegue ao pré-forma.
A instalação também é muito simples. Mantivemos as tolerâncias mínimas, para que as lâmpadas se encaixem perfeitamente. Seja com conectores R7 ou outros tipos de conectores, eles se encaixam perfeitamente. Sem espaços vazios, sem arcos elétricos nos pontos de contato – e, o mais importante, sem queimas prematuras, como acontece com produtos baratos.
O que acontece na prática
Quando você substitui as lâmpadas antigas por estas novas, aqueles “pontos frios” desaparecem. Levamos bastante tempo para ajustar a densidade linear do filamento, para garantir que o calor se espalhe uniformemente por todo o pré-forma.
O resultado? A temperatura do pré-forma permanece estável. Você pode ajustar melhor os parâmetros de moldagem e reduzir a quantidade de material desperdiçado.
Uma última dica: polua os refletores antes de colocar as novas lâmpadas. Se os refletores estiverem opacos, até a melhor lâmpada do mundo não conseguirá funcionar corretamente.