Sur une souffleuse rotative, le tunnel de chauffe est le point de départ du cycle. Si les préformes sont insuffisamment ou excessivement chauffées, toute la ligne en pâtit : rebut, blocages et réduction de la cadence. Nous avons conçu nos unités de chauffage rotatives pour suivre la courbe de température attendue par la machine, cycle après cycle.
Ce qui compte, techniquement
Nous spécifions des émetteurs quartz à infrarouge à ondes courtes calibrés pour un chauffage rapide et répétable des préformes. Les unités typiques fonctionnent entre 1200 et 2400 W, 220–240 V, avec des tolérances strictes sur la résistance des filaments et la distribution spectrale afin de garantir la stabilité du profil thermique. La géométrie est conçue pour s’intégrer directement dans les zones de chauffage rotatives standards, avec des connecteurs R7s (ou équivalents) et la bonne longueur de tube ainsi que l’espacement des joints d’extrémité adaptés au montage OEM.
Nous ajustons émissivité et temps de réponse pour que le contrôleur perçoive un comportement prévisible, et dimensionnons la densité de puissance pour atteindre rapidement la température cible sans dépasser le point de consigne.
Pourquoi cela tient dans la réalité
Le moulage par soufflage étirage rotatif exige un chauffage homogène des préformes sur plusieurs stations. Nos chauffages rétablissent l’équilibre thermique prévu sur les souffleuses rotatives Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, permettant de maintenir l’épaisseur de paroi, la transparence et le poids des bouteilles constants, même à pleine cadence.
Vous constaterez une récupération plus rapide après démarrage, moins de rejets liés à la température et une sortie stable malgré les variations des conditions ambiantes. La consommation d’énergie diminue car les émetteurs fournissent la chaleur à la demande et refroidissent rapidement, évitant les pertes en veille.
Les détails qui posent problème si on les néglige
L’installation est simple, mais les détails sont importants. Veillez à respecter la tension et la polarité, vérifiez l’alignement des réflecteurs et confirmez le type et le positionnement des thermocouples pour que la boucle de contrôle capte le signal correct.
Ces émetteurs ne tolèrent pas la contamination : manipulez-les avec des gants propres et maintenez le quartz exempt d’huiles et de poussières. Fonctionnez à la tension nominale pour assurer la durée de vie ; la dépasser la réduit.
Si la machine présente des réflecteurs vieillissants ou des joints d’extrémité fissurés, remplacez-les en priorité. La performance du chauffage dépend de l’ensemble du tunnel, pas seulement de la lampe.