Sur le plancher de l’usine, un profil de chauffe du préforme lent ou irrégulier ne limite pas seulement la vitesse de ligne — il génère des rebuts. Lorsque le tunnel de chauffe ne remplit pas son rôle, vous faites face à une épaisseur de paroi inconstante, des bouteilles éclatées et des arrêts imprévus. Nous avons conçu nos lampes infrarouges pour remplacer cette incertitude par une chaleur répétable, adaptée à la géométrie et au cycle de votre souffleuse.
Ce qui compte, techniquement
Nous utilisons un émetteur infrarouge à ondes courtes, généralement un modèle quartz halogène, car il délivre rapidement une énergie focalisée directement dans la paroi du préforme PET. Les chiffres sont clairs : 2400 W à 4800 W par lampe, alimentation 240 V, et connecteurs standard R7s qui s’installent directement. Les émetteurs fonctionnent à une température de surface de 900–1000°C, avec une longueur d’onde maximale autour de 1,0–1,2 μm, que le PET absorbe efficacement. Le résultat est un chauffage rapide et contrôlé avec des plages de température précises sur le col et le corps.
Pourquoi cela fonctionne sur votre ligne
Que vous soyez sur une Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ou Nissei ASB, la lampe est dimensionnée et positionnée pour correspondre à la configuration du tunnel de chauffe OEM. Ce paramétrage 1:1 maintient la température de surface du préforme dans une plage de 100–130°C sans points chauds, ce qui réduit les rejets et stabilise les taux d’étirement. Une montée en température plus rapide raccourcit le temps de cycle, et une sortie stable réduit la consommation d’énergie par mille bouteilles. Nos unités tournent plus de 5 000 hours avec moins de 5 % de perte de puissance, ce qui diminue les interventions de maintenance et augmente la production.
Les points à maîtriser
L’installation est simple, mais l’alignement est déterminant. Même un léger défaut de mise au point déplace la carte thermique et peut générer des zones fines ou de la cristallisation. Ces lampes fonctionnent à haute température, veillez donc à un flux d’air suffisant et maintenez les réflecteurs propres pour garantir une performance constante. Si votre ligne effectue fréquemment des changements de couleur, vérifiez la réponse thermique de la lampe et les temps de maintien pour éviter une chaleur résiduelle qui pourrait décolorer la série suivante.