Ce qui fait fonctionner ces chauffeurs : puissance, tension et taille
Nous concevons ces éléments chauffants en quartz spécialement pour les machines Sidel. Il s’agit d’un appareil conçu pour fonctionner à une tension de 400 V, ce qui est la norme pour toute notre gamme. Cette tension permet d’obtenir la puissance nécessaire pour des cycles de chauffage rapides dans les systèmes de fabrication de PET.
2500 W de puissance, encapsulés dans un tube de 300 mm ? C’est ainsi que l’on obtient une chaleur intense et rapide. Cela permet à la machine d’atteindre rapidement la température souhaitée. Ce rapport entre puissance et taille est idéal pour les espaces restreints des machines Sidel, sans surcharger le système électrique.
Et cette longueur de 300 mm ? Elle correspond parfaitement aux zones de chauffage des modèles SBO et Matrix. Il suffit de l’installer simplement dans le support prévu à cet effet. Aucune modification ni complication nécessaire.
Les détails techniques : quartz, halogène et connections appropriées
Nous associons le tube en quartz à un filament rempli d’halogène. Pourquoi ? Parce que cela permet de maintenir une résistance stable et une efficacité constante, jour après jour. Le gaz halogène empêche l’évaporation du filament, ce qui réduit les points chauds et prolonge la durée de vie de l’appareil.
Le tube lui-même est très résistant. Il peut supporter les chocs thermiques liés à l’allumage et à l’éteintement de la machine, sans se détériorer.
En ce qui concerne les connexions électriques, nous utilisons des connecteurs R7s et Sk15 – les mêmes que ceux utilisés par les machines Sidel. Vous pouvez donc les installer exactement comme les pièces d’origine. Aucun adaptateur ni câblage supplémentaire nécessaire. C’est vraiment un remplacement direct.
En résumé : fiabilité absolue pour toutes les machines Sidel
Tout revient à la compatibilité. Que vous travailliez avec un modèle SBO classique ou un modèle Matrix plus récent, le chauffeur doit correspondre au profil thermique de la machine, à son système de fixation et à ses spécifications électriques.
Nos éléments sont conçus pour être des remplacements directs, ce qui vous évite de devoir modifier votre machine. Les avantages ? Plus de temps de fonctionnement et moins de temps consacré à la maintenance.
N’oubliez pas : cette haute densité de chaleur, qui permet des cycles de chauffage rapides, signifie également que le système de refroidissement et de ventilation de la machine doit être en parfait état. Gardez les flux d’air propres et les échangeurs de chaleur libres, et ces éléments fonctionneront de manière fiable, sans se détériorer prématurément.