Sur une ligne d’injection par soufflage, la panne d’une seule lampe de chauffage peut entraîner l’arrêt de tout le tunnel de chauffage. Les préformes se refroidissent de manière inégale, ce qui réduit la productivité. Il faut alors chercher rapidement un remplaçant, tandis que l’OEE diminue. Sur une machine Krones, la section de chauffage est un élément critique dont on ne peut se permettre de négliger la fiabilité.
Ce qui est important en réalité Les lampes de chauffage Krones sont des émetteurs infrarouges conçus pour être compatibles avec les équipements d’origine. Il s’agit de boîtiers en quartz très stables, équipés d’un filament halogène adapté à une production de courtes longueurs d’onde. Ce spectre de rayonnement permet un chauffage rapide et répétable dans tout le tunnel de chauffage.
Nous veillons à ce que la puissance, la tension, le type de base ainsi que les dimensions de ces lampes soient identiques à celles des équipements originaux. Ainsi, les lampes peuvent être installées directement sans avoir besoin de modifier les réflecteurs ou les connexions électriques. Le support interne du filament et la chimie utilisée permettent de prévenir les déséquilibres de température. Chaque lampe est également testée pour garantir une irradiation constante et des tolérances strictes.
Pourquoi c’est important sur une machine d’injection par soufflage Dans le processus d’injection par soufflage, l’uniformité du chauffage permet de maintenir l’intégrité de la zone de liaison entre le col et le corps de la bouteille, de contrôler l’épaisseur des parois et de garantir un poids de bouteille constant. En prolongeant la durée de vie de la lampe, on réduit la fréquence de remplacement, on maintient une température constante dans le tunnel de chauffage et on permet à la machine de fonctionner entre les interventions de maintenance prévues.
Un chauffage stable signifie également moins de défauts liés à la température, ainsi que moins de déchets dus aux préformes surchauffées ou sous-chauffées. Les avantages se manifestent par une plus haute disponibilité de la machine, des changements de produit plus fiables, et des coûts de pièces de rechange plus faibles par bouteille.
Ce qu’il faut garder à l’esprit La durée de vie prolongée de la lampe dépend de l’environnement du tunnel de chauffage. Il faut donc maintenir les réflecteurs propres, vérifier le flux d’air de refroidissement, et s’assurer que l’alimentation électrique correspond à la tension nominale. Une surtension du filament accélère fortement son usure. Même avec une lampe de qualité, des réflecteurs inadaptés ou une tension instable peuvent réduire sa durée de vie.
Il est également important d’installer la lampe avec le bon couple de serrage et l’alignement approprié. Il faut aussi suivre le nombre d’heures de fonctionnement afin de remplacer la lampe avant que sa performance ne commence à décliner.