Cómo lidiar con los problemas de calor en los equipos de soplado de KHS
¿Alguna vez ha tenido que lidiar con botellas de PET que no se forman correctamente? Puede que las paredes de las botellas no sean uniformes, o peor aún, las botellas pueden colapsar. Por lo general, esto se debe a un problema de calentamiento.
Muchas empresas intentan ahorrar algo de dinero utilizando las lámparas IR más baratas que pueden encontrar. Parece ser una decisión inteligente, pero luego surgen problemas como puntos fríos o fluctuaciones en la potencia de la lámpara. Según nuestra experiencia, la verdadera diferencia entre una lámpara económica y una lámpara de alta precisión está en los detalles: por ejemplo, en qué medida el filamento está centrado y en cuán pura es la calidad del cuarzo utilizado.
Por qué “más potencia” no es la solución
Lograr un calentamiento uniforme no significa simplemente aumentar la potencia de la lámpara. Se trata de cómo ese calor se distribuye a lo largo de toda la longitud de la lámpara. Las lámparas baratas suelen tener filamentos que no están bien enrollados, lo que crea puntos calientes que pueden dañar las preformas. Nosotros utilizamos filamentos de tungsteno perfectamente centrados. Esto hace que la radiación IR llegue de manera uniforme desde un extremo al otro de la lámpara. Cuando el calentamiento es constante, ya no es necesario ajustar constantemente las configuraciones de la máquina para compensar los defectos de la lámpara. Simplemente funciona.
El aspecto técnico
Utilizamos cuarzo fundido de alta pureza. ¿Por qué? Porque evita que el vidrio se nuble rápidamente. Esto garantiza que la transmisión de radiación IR sea eficiente durante miles de horas. Además, los equipos KHS son muy exigentes en cuanto a voltaje y potencia. Si utiliza una lámpara con una resistencia incorrecta, la potencia de calentamiento cambiará. Nosotros fabricamos lámparas que sean substitutos directos, así que no necesita pasar su fin de semana arreglando los cables del horno. Solo tiene que reemplazar las lámparas y continuar trabajando.
Un punto importante a tener en cuenta
Las lámparas IR de alta densidad emiten mucha energía en un espacio reducido. Aunque esto mejora la uniformidad del calentamiento, también exige mucho más de los ventiladores de enfriamiento del horno. No puede ignorar el flujo de aire. Si las rejillas de ventilación están obstruidas por polvo, incluso la mejor lámpara del mundo podrá sobrecalentar el cuarzo y quemarse rápidamente. Mantenga su sala de soplado bien refrigerada. Así, sus lámparas durarán más tiempo y su trabajo será mucho más sencillo.