Deje de luchar con sus hornos de moldeo por soplado KHS
¿Alguna vez ha sacado un lote de botellas de PET de la línea de producción para descubrir que su espesor de paredes es irregular o que hay una capa perlada en su superficie? Es frustrante. Por lo general, eso significa que la distribución del calor no es adecuada.
Cuando las lámparas comienzan a fallar, suele ser porque la longitud de onda ha cambiado o porque el filamento no está bien centrado. Eso provoca puntos calientes que dañan el plástico. Por eso creamos nuestras lámparas de repuesto compatibles con los sistemas Chumpower. Queríamos eliminar esos puntos calientes de una vez por todas.
El aspecto eléctrico
No apostamos al azar en cuanto a las especificaciones técnicas. Estas lámparas están diseñadas para funcionar con la tensión y potencia exactas que requiere su sistema KHS.
Utilizamos lámparas de onda corta de alta potencia, ya que los preformados de PET necesitan una cantidad intensa de energía para ablandarse adecuadamente. Se trata de lograr que el calor llegue profundamente al plástico, sin quemar su superficie.
Un consejo: si usa estas lámparas a plena potencia, sus ventiladores tendrán que trabajar más duro. Si las rejillas de ventilación están obstruidas por polvo, el calor ambiental podrá dañar las lámparas. Limpie primero los ventiladores.
Por qué es importante el vidrio
Utilizamos cuarzo de alta pureza. ¿Por qué? Porque no queremos que la pared de la tubería absorba la radiación infrarroja. Queremos que toda esa energía llegue al preformado.
La instalación también es sencilla. Hemos mantenido tolerancias muy precisas, de modo que las lámparas encajen perfectamente. Ya sea que utilice conectores R7 o otros tipos de conectores, todos encajarán bien. Sin espacios entre ellos, sin arcos eléctricos en los puntos de contacto… y, lo más importante, sin quemaduras prematuras, algo que ocurre con los productos baratos.
Qué sucede en la práctica
Cuando reemplaza las lámparas antiguas por estas nuevas, esos molestos “puntos fríos” desaparecen. Hemos invertido mucho tiempo en el diseño del filamento para asegurarnos de que el calor se distribuya uniformemente de un extremo a otro.
El resultado: la temperatura del preformado permanece estable. Puede ajustar mejor los parámetros de soplado y así reducir la cantidad de desperdicios.
Un último consejo: limpie los reflectores antes de instalar las nuevas lámparas. Si los reflectores están opacos, ni siquiera la mejor lámpara del mundo podrá cumplir con su función.