Auf der Blasformerei-Ebene benötigen PET hitzebeständige Preforms eine präzise thermische Kontrolle. Wenn der Heiztunnel um nur 5°C vom Sollwert abweicht, kommt es zu hängenden Flaschenhalsbereichen, ausgebeulten Seitenwänden oder mangelhafter Streckung. Die Stillstandszeiten steigen, während sich der Ausschussbehälter füllt.
Wir haben den PETC Preform-Heizer entwickelt, um OEM-Halogen-/Quarzstrahler direkt auszutauschen. Er verwendet speziell entwickelte Infrarottechnologie, die auf die ursprüngliche Maschinengestaltung und Leistung abgestimmt ist.
Wesentlich in den technischen Daten: Der PETC-Heizer läuft mit 230V oder 400V, hat eine Leistung von 1,5–3,0 kW pro Strahler und passt in Standard-R7s-Fassungen.
Sie können kurzwellige Quarzstrahler (Wolframfilament, 0,78–1,2 µm) für schnelle Ansprechzeiten und hohe Spitzenintensität wählen oder mittelwellige Strahler (Kohlestoff/Legierung, 2–3 µm) für ein breiteres, schonenderes Strahlungsprofil.
In beiden Fällen erreichen Sie eine Temperaturstabilität von ±2°C am Flaschenhals und im Mittelbereich bei Sollwerten von 120–160°C. Die Ausgangsleistung ist auf 90–95 % der Nennleistung bei 25°C Umgebungstemperatur kalibriert und fällt nach 5.000 Stunden nur um 3–4 % ab.
Warum er in der Praxis funktioniert: Der PETC ist ein 1:1-Ersatz für Blasformmaschinen von Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI und Nissei ASB.
Wir passen sowohl die Wattdichte als auch das Strahlungsmuster an den OEM-Reflektor an, sodass keine Neukalibrierung des Heiztunnels erforderlich ist.
Der Nutzen: Die Zykluszeiten bleiben bei 12–14 Sekunden pro Kavität, der Energieverbrauch sinkt um 12–18 % im Vergleich zu Halogen, und der Lampenwechselaufwand reduziert sich um etwa 40 %. Ausschuss durch thermische Inhomogenität liegt typischerweise unter 0,5 %.
Einige Hinweise für die Praxis: Infrarot erhitzt nur im Sichtfeld, deshalb sind die Preform-Abstände und die Drehzahl gemäß Spezifikation einzuhalten – andernfalls entstehen Streifenbildung.
Vor der Bestellung sollten Sie Spannung, Steckverbindungstyp und Montageabmessungen Ihrer Maschine prüfen.
Der Retrofit dauert 2–4 Stunden und erfordert eine ordnungsgemäße Abschaltung und Verriegelung der Stromzufuhr.
Sollten die Reflektoren verschlissen sein, ist ein Nachveredeln oder Austausch notwendig, um das ursprüngliche Temperaturprofil zu erhalten.