
In der Blasformmaschine führt eine ungleichmäßige Erwärmung der Vorformen nicht nur dazu, dass die Produktionsgeschwindigkeit sinkt. Dadurch entstehen PET-Flaschen mit dünnen Schultern, Spannungsrisse sowie einer unregelmäßigen Masse der Flaschen. Wenn der Heiztunnel die vorgesehene Temperatur nicht halten kann, muss man während der Schicht ständig mit Ausschuss und Nacharbeitieren beschäftigt sein.
Wir haben unsere transparenten Quarzheizlampen so konzipiert, dass sie dieses Problem beheben – sie sind auf das thermische Verhalten von PET sowie auf die Zeitabläufe beim Stretch-Blasformen abgestimmt.
Was technisch wichtig ist:
Diese Lampen nutzen Kurzwell-Infrarotstrahlen, um schnelle, gezielte Wärme zu liefern. Dadurch kann die Wärme schnell und gleichmäßig in die Wand der Vorform eindringen. Der Quarztubus erreicht schnell die gewünschte Temperatur, sodass der Heiztunnel auch bei Änderungen der Produktionsgeschwindigkeit stabil bleibt.
Man kann die Lampen so auswählen, dass sie zur jeweiligen Blasformmaschine passen: Standard-R7-Anschlüsse, 240 V oder 380 V sowie Längen, die den gängigen Heizzonen entsprechen. Wir passen außerdem das Spektrum der Wärmeabgabe an, damit möglichst viel Energie in die Vorform gelangt und nicht dazu genutzt wird, die Umgebungstemperatur zu erhöhen.
Warum das im Stretch-Blasformen funktioniert:
Bei dem Stretch-Blasformen ist die Zeitabnahme entscheidend. Schnelle, wiederholbare Erwärmung verkürzt die Produktionszeit und sorgt für einen gleichmäßigeren Biegevorgang – dadurch entstehen stabileere Flaschen mit weniger Materialverlust.
Da die Lampen schnell die gewünschte Temperatur erreichen, ist die Temperaturverteilung im Heiztunnel gleichmäßiger. Hotspots und schwache Bereiche verschwinden. Das Ergebnis: Weniger Ausschuss, weniger Stillstandzeiten für Anpassungen sowie ein Energieverbrauch, der dem geplanten Profil entspricht.
Was man vorher wissen sollte:
Die Installation erfolgt in den meisten Blasformmaschinen problemlos. Dennoch sollten Sie vor dem Start die Befestigungsbrücken, die Geometrie des Reflektors sowie die Verkabelung der Heizzonen überprüfen.
Diese Lampen werden sehr heiß. Eine ausreichende Entfernung sowie eine gute Luftzirkulation um den Heiztunnel herum sind daher unerlässlich.
Für eine lange Lebensdauer und eine stabile Leistung sollten die Lampen sauber gehalten werden und optimal an die Steuerungssysteme der Blasformmaschine angepasst werden. Bei sehr hohen Produktionsgeschwindigkeiten sollte die Leistungsdichte der Lampen an die Dicke der Vorformwand sowie an das Produktionsprofil angepasst werden.