توقفوا عن مواجهة مشاكل “النقاط الباردة” في آلات SIPA الخاصة بكم
هل لاحظتم أحيانًا تلك النقاط الباردة المزعجة على قطع البلاستيك التي تُستخدم في صناعة الزجاجات؟ إنها مشكلة كبيرة، فهي تؤدي إلى جدران غير متساوية، وزجاجات لا تتحمل اختبارات الضغط، بالإضافة إلى هدر كمية كبيرة من البلاستيك.
عادةً، السبب في ذلك هو عدم توافق قوة الإضاءة مع متطلبات الآلة. يحدث ذلك عند استخدام مصابيح ذات قدرات طاقية مختلفة. قد يبدو ذلك تفصيلًا صغيرًا، لكن الآلة تتأثر به بشكل كبير.
نحن نحل هذه المشكلة عن طريق استخدام مصابيح بالأشعة تحت الحمراء، وهي مصابيح مناسبة تمامًا لمتطلبات آلات SIPA. لا حاجة إلى تخمينات، فالحرارة المتولدة من هذه المصابيح مستقرة دائمًا.
لماذا يُعتبر التوافق مهمًا؟
الأمر يتعلق بقوانين الفيزياء: فالفرن مصمم ليعمل بجهد معين، عادةً 230 فولت أو 400 فولت. إذا كانت قوة المصباح أقل أو أكثر بنسبة 5%، فإن كثافة الحرارة ستتغير.
نحن نحافظ على مقاومة الفتيلات في المصابيح عند مستوى معين، وذلك لضمان أن كل مصباح ينتج نفس كمية الحرارة. وعندما يحدث ذلك، تسخن القطع بشكل متساوٍ، وتكون الزجاجات جاهزة بشكل مثالي.
مصابيح مخصصة للاستخدام المستمر
هذه مصابيح هالوجينية قصيرة الموجة، مصنوعة من الكوارتز عالي النقاء. لماذا؟ لأنها يجب أن تتحمل التغيرات المستمرة في درجات الحرارة.
اعتمادًا على نوع آلة SIPA التي تستخدمونها، نستخدم موصلات من نوع R7s أو SK15. إنها بديلات بسيطة، يمكن تركيبها مباشرة في الموصلات الموجودة، دون الحاجة إلى إعادة توصيل الأسلاك. بالإضافة إلى ذلك، فإن دورة الهالوجين تمنع تلف التنجستن بسرعة، مما يضمن استمرار الضوء لآلاف الساعات.
نصيحة بخصوص التبريد
هناك توازن يجب مراعاته عند استخدام مصابيح ذات قدرة عالية لتحقيق أوقات تشغيل سريعة. فكلما زادت القدرة، زادت الحرارة المنبعثة إلى داخل الفرن.
إذا كانت فتحات التبريد مسدودة بالغبار أو لا تعمل بشكل صحيح، فإن المصابيح ستسخن أكثر من اللازم وتتلف بسرعة. لكن الحل بسيط: يكفي تنظيف فتحات التبريد، وبذلك ستدوم المصابيح لفترة أطول، وستعمل الآلة بشكل أفضل.