التعامل مع التغيرات الحرارية في أنظمة الأشعة تحت الحمراء الصناعية
التقلبات في درجات الحرارة تشكل مشكلة كبيرة بالنسبة للدقة في العمليات الصناعية. ففي فصل الشتاء، تكون درجات الحرارة منخفضة جدًا، بينما في فصل الصيف، تكون درجات الحرارة مرتفعة للغاية. عندما يتغير الهواء المحيط بالمعدات، فإن درجة الحرارة الداخلية للفرن تتغير أيضًا. أرى ذلك دائمًا في خطوط التصنيع؛ فحتى اختلاف بسيط في درجة الحرارة بمقدار 2 درجة، وهو اختلاف لا يمكن حسه على الجلد، يكفي لتدمير دفعة كاملة من المنتجات.
ما هي مشكلة أجهزة التحكم PID التقليدية؟ إنها بطيئة في الاستجابة.
فهي تتأخر في اكتشاف التغيرات في درجة الحرارة، وبحلول الوقت الذي تدرك فيه ذلك، يكون الضرر قد حدث بالفعل.
لذلك نستخدم أنظمة التحكم بالحرارة باستخدام الأشعة تحت الحمراء، مع تعويضات في الوقت الفعلي. بدلاً من الانتظار حتى يسخن الهواء، يقوم النظام بقياس درجة الحرارة الفعلية لسطح القطعة المراد تسخينها، ويتم استخدام أجهزة الإرسال بالأشعة تحت الحمراء للحفاظ على درجة الحرارة ثابتة، بغض النظر عن التغيرات الجوية في الخارج.
لكن لا يمكن مجرد زيادة الطاقة المستخدمة لحل المشكلة. هناك حاجة إلى توازن بين الطاقة والجهد المستخدم. إذا زدت الطاقة المستخدمة كثيرًا، فقد ينتج عن ذلك نقاط ساخنة تدمر المواد المستخدمة في الإنتاج. وإذا قللت الطاقة المستخدمة، فلن يتمكن النظام من مواجهة التغيرات الجوية بسرعة كافية. المفتاح هو مطابقة قوة الأسلاك المستخدمة مع كتلة المواد المراد تسخينها.
وهناك نقطة مهمة يجب الانتباه إليها: الدقة ليست مجانية. نظرًا لأن النظام يقوم بتعديل الطاقة باستمرار للحفاظ على الدقة، فإن استهلاك الطاقة سيكون متقلبًا. لذا، يجب التأكد من أن لوحة التوزيع الكهربائية لديك لديها مساحة كافية لاستيعاب التغيرات في الطاقة المستخدمة. لا تريد أن يتم إيقاف التيار الكهربائي في منتصف العملية. عند توصيل الأجهزة، يجب أخذ الحمل الأقصى في الاعتبار، وليس المتوسط. إنها تفصيل صغير، لكنه يساعدك في تجنب مشاكل كبيرة لاحقًا.