别再损坏电池电芯了：为什么近红外加热法如此有效
如果你们曾经在电池封装过程中对电芯施加压力，那就会知道这有多麻烦。如果材料太硬的话，就相当于在冒险——稍有不慎，就可能导致电芯结构变形，甚至出现内部短路的情况。这真是个噩梦。 正因如此，我们开始使用近红外灯。与其直接用压力机施压，不如先利用近红外灯来加热材料。这样就能让粘合剂和包装材料变得柔软一些，这样当压力机加压时，就不会对材料造成破坏，从而保护电芯的内部结构。 关键在于它的加热方式。 那种试图让整个房间都变热的传统加热方式已经过时了。近红外灯则有所不同，它可以直接作用于密封剂和粘合剂中的有机聚合物。它的加热速度非常快。 我们调整了这些灯的参数，使其能在几秒钟内将材料加热到其“玻璃化转变温度”。简单来说，就是材料能立刻从坚硬状态变为柔软状态。这样，压力机就可以轻松地通过，而不会破坏沿途的所有部件。 不过，这并非简单的“即插即用”而已。 这里需要找到一个平衡点。当然，大家都希望缩短生产时间，但也不能把功率调得太高。如果灯具的位置不准确或距离太近，就会出现局部过热的情况，甚至可能烧毁电芯的外壳。 更棘手的是，如果为了节省几秒钟的时间而过度加热，电芯可能会不均匀地膨胀。因此，必须找到速度与精确度之间的最佳平衡点。 这对生产线意味着什么？ 这意味着我们不再依赖单纯的强力压迫。当粘合剂的粘度降低后，电芯的变形程度也会大大减少。这样一来，密封效果会更好，产生的废料也会减少。 提醒一下：PLC的计时必须精确无误。如果材料在压力机完成加压之前就冷却下来，那么密封处就会出现气泡或空隙。只要计时准确，整个流程就会更加顺畅。