Trên sàn nhà máy, một hồ sơ gia nhiệt preform chậm hoặc không đều không chỉ làm giảm tốc độ dây chuyền mà còn gây ra phế phẩm. Khi đường hầm gia nhiệt không đạt yêu cầu, bạn sẽ gặp phải độ dày thành không đồng đều, chai bị phồng và các lần dừng máy không kế hoạch. Chúng tôi thiết kế đèn hồng ngoại để thay thế việc phỏng đoán bằng nhiệt độ ổn định, phù hợp với hình học và chu trình của máy thổi chai.
Những yếu tố kỹ thuật quan trọng
Chúng tôi sử dụng bộ phát hồng ngoại sóng ngắn, thường là thiết kế halogen thạch anh, vì nó truyền năng lượng tập trung và nhanh trực tiếp vào thành preform PET. Các thông số không sai lệch: 2400 W đến 4800 W mỗi đèn, vận hành điện áp 240 V, và đầu nối chuẩn R7s để lắp đặt trực tiếp. Bộ phát hoạt động với nhiệt độ bề mặt từ 900–1000°C, bước sóng đỉnh khoảng 1.0–1.2 μm mà PET hấp thụ hiệu quả. Kết quả là quá trình gia nhiệt nhanh, kiểm soát chặt chẽ với dải nhiệt độ ổn định trên cổ và thân preform.
Lý do thiết bị phù hợp với dây chuyền của bạn
Dù bạn dùng máy của Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI hay Nissei ASB, đèn được cỡ và bố trí tương ứng với thiết kế đường hầm gia nhiệt của OEM. Việc đối chiếu tham số 1:1 này giữ nhiệt độ bề mặt preform trong khoảng 100–130°C mà không có điểm nóng, từ đó giảm tỷ lệ phế phẩm và ổn định tỷ lệ kéo. Tăng nhiệt nhanh giúp rút ngắn chu kỳ, đồng thời công suất ổn định giảm lượng điện tiêu thụ trên mỗi nghìn chai. Các thiết bị của chúng tôi chạy trên 5.000 giờ với mức giảm công suất dưới 5%, giúp bạn giảm thời gian thay thế linh kiện và tăng thời gian sản xuất.
Những điều cần thực hiện chính xác
Lắp đặt khá đơn giản, nhưng căn chỉnh là yếu tố quyết định thành bại. Ngay cả sai lệch nhỏ trong tiêu điểm cũng làm dịch chuyển bản đồ nhiệt, gây ra các vùng thành mỏng hoặc hiện tượng kết tinh. Đèn hoạt động ở nhiệt độ cao, vì vậy cần đảm bảo lưu lượng khí đủ và giữ sạch phản xạ để duy trì hiệu suất ổn định. Nếu dây chuyền thường xuyên đổi màu, hãy kiểm tra phản ứng nhiệt của đèn và thiết lập thời gian giữ nhiệt để tránh nhiệt dư gây biến màu cho lô kế tiếp.