Smettete di danneggiare le celle delle batterie: perché il riscaldamento a raggi infrarossi vicini funziona davvero Se avete mai premuto sulle celle delle batterie durante la fase di incapsulamento, sapete bene quanto possa essere pericoloso. Se i materiali sono troppo rigidi, si tratta praticamente di un gioco d’azzardo: un errore può causare deformazioni strutturali o, peggio ancora, cortocircuiti interni. È un vero incubo. Ecco perché abbiamo iniziato a utilizzare lampade a raggi infrarossi vicini. Invece di semplicemente applicare pressione e sperare nel meglio, utilizziamo questi strumenti per riscaldare prima i materiali. In questo modo, gli adesivi e le pellicole di protezione diventano più morbidi, così che quando viene applicata la pressione, non ci siano problemi. Si proteggono così i componenti interni della cella. Il segreto sta nel modo in cui avviene il riscaldamento. Dimenticatequegli forni tradizionali che cercano di riscaldare l’intera stanza. I raggi infrarossi vicini funzionano diversamente: colpiscono direttamente i polimeri organici presenti negli adesivi e nelle pellicole di protezione. Il processo è veloce, davvero molto veloce. Abbiamo ottimizzato queste lampade in modo che riescano a raggiungere la “temperatura di transizione vetroso” in pochi secondi. In parole semplici: il materiale passa da uno stato rigido a uno stato flessibile quasi immediatamente. La pressa può quindi agire senza danneggiare i materiali lungo il suo percorso. Ma non è tutto semplice… Bisogna trovare l’equilibrio giusto tra velocità e precisione. Certo, si vuole un tempo di ciclo breve, ma non si può aumentare eccessivamente la potenza delle lampade. Se le lampade non sono perfettamente posizionate o se sono troppo vicine, si creano zone di calore eccessivo; potrebbe persino danneggiarsi la superficie esterna della cella. Ecco il punto critico: se si aumenta eccessivamente la temperatura per risparmiare qualche secondo, la cella potrebbe espandersi in modo disomogeneo. Bisogna trovare quel punto ideale tra velocità e precisione. Cosa significa questo per la linea di produzione? Significa che smettiamo di affidarci soltanto alla forza bruta. Quando gli adesivi diventano meno viscosi, le celle non si deformano più tanto. Le giunzioni risultano migliori e si riduce la quantità di scarti da gettare via. Un ultimo consiglio: il tempo di esecuzione del processo deve essere preciso. Se il materiale si raffredda prima che la pressa finisca il suo lavoro, si creano delle bolle d’aria nelle giunzioni. Se invece il tempo viene gestito correttamente, l’intero processo procede in modo più fluido.
