बैटरी सेलों को नष्ट होने से बचाएं: नियर-इन्फ्रारेड विधि क्यों प्रभावी है?
यदि आपने कभी बैटरी सेलों को एनकैप्सुलेट करते समय उन पर दबाव डाला है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का अंदाजा होगा। यदि सामग्री बहुत कठोर हो, तो ऐसी स्थिति में गलती होने पर सेलों में संरचनात्मक विकृति हो जाती है, या और भी खराब स्थिति में आंतरिक शॉर्ट-सर्किट हो जाता है। यह वाकई एक भयावह स्थिति है। इसीलिए हमने नियर-इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग शुरू किया। बस दबाव डालकर उम्मीद करने के बजाय, हम नियर-इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करके सामग्री को पहले ही गर्म कर देते हैं। इससे चिपकने वाले पदार्थ एवं पैकेजिंग नरम हो जाते हैं; इससे प्रेस लगने पर सामग्री में कोई विकृति नहीं होती। इससे बैटरी सेलों को सुरक्षा मिलती है। रहस्य तो इसके गर्म करने के तरीके में ही है। उन बड़े कन्वेक्शन ओवनों को भूल जाइए… नियर-इन्फ्रारेड लैंप अलग ही तरह से काम करते हैं। ये सीधे ही सीलिंग एवं चिपकने वाले पदार्थों को गर्म करते हैं। यह प्रक्रिया बहुत ही तेज है। हमने इन लैंपों को ऐसे ही तैयार किया है कि वे कुछ ही सेकंडों में सामग्री को गर्म कर दें। सरल शब्दों में, सामग्री तुरंत ही कठोर से नरम हो जाती है। इससे प्रेस आसानी से सामग्री के बीच से गुजर जाता है, और सेलों को कोई नुकसान नहीं पहुँचता। लेकिन यह तो “प्लग-एंड-प्ले” जैसा नहीं है… यहाँ तो संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। आप तो तेज गति चाहते हैं, लेकिन आप वॉटेज को बहुत ज्यादा नहीं बढ़ा सकते। यदि लैम्प सही जगह पर न हो, या बहुत नजदीक हो, तो सामग्री में गर्म बिंदु बन जाते हैं… और बैटरी सेलों को नुकसान पहुँच सकता है। और यही सबसे कठिन बात है… यदि आप गति बढ़ाने हेतु अत्यधिक ऊष्मा दें, तो सेलों में असमान विस्तार हो सकता है। आपको गति एवं सटीकता के बीच संतुलन बनाना ही होगा। इसका वास्तविक प्रभाव क्या है? इसका मतलब है कि हमें अब केवल बल के उपयोग पर निर्भर रहने की आवश्यकता नहीं है। जब चिपकने वाले पदार्थ कम चिपचिपे होते हैं, तो सेलों में कोई विकृति नहीं होती। सीलिंग भी ठीक रहती है… और बेकार सामग्री भी कम ही बनती है। बस एक बात ध्यान रखें… आपके PLC का समय-नियंत्रण बिल्कुल सटीक होना चाहिए। यदि सामग्री प्रेस के कार्य पूरा होने से पहले ही ठंडी हो जाए, तो सीलिंग में हवा के बुलबुले बन जाते हैं… लेकिन यदि समय-नियंत्रण सही हो, तो पूरी प्रक्रिया बहुत ही सुचारू रहती है।