নিয়ার-ইনফ্রারেড ব্যবহার করে ব্যাটারি উৎপাদন কেন্দ্রগুলোতে বিদ্যুৎ খরচ কমানো সম্ভব। যদি আপনি ব্যাটারি উৎপাদন করেন, তাহলে আপনি অবশ্যই তাপ নিয়ন্ত্রণের সমস্যাটি জানেন। ইলেকট্রোড শুকানো ও ইলেক্ট্রোলাইট শুকানোর জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির পরিমাণ অত্যন্ত বেশি হয়—বিশেষ করে যখন আপনি উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর চেষ্টা করেন। কম খরচে উৎপাদন বজায় রাখার জন্য উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন নিয়ার-ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত। এটা কেন কার্যকর? সাধারণ হিটারগুলো শুধুমাত্র পৃষ্ঠকে উত্তপ্ত করে। কিন্তু নিয়ার-ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো স্বল্প-তরঙ্গদৈর্ঘ্যের বিকিরণ ব্যবহার করে; ফলে এটা উপাদানের ভিতর পর্যন্ত প্রবেশ করে। আমরা প্রতিটি সেন্টিমিটারে যতটা সম্ভব শক্তি পৌঁছে দেওয়ার চেষ্টা করি। যেহেতু তাপ দ্রুত ও জোরে প্রয়োগ হয়, তাই উৎপাদন সময় কমে যায়। ফলে আপনি কনভেয়ারের গতি বাড়াতে পারেন, আর কোনো সমস্যা নেই। প্রতি ঘণ্টায় আরও বেশি ব্যাটারি উৎপাদিত হয়। খুবই সহজ। কার্যক্ষেত্রে এটা কীভাবে কাজ করে? কেউই কয়েক ডলার সাশ্রয় করার জন্য তাদের ওভেনগুলো ভেঙে ফেলতে চায় না। তাই আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে “ড্রপ-ইন রিপ্লেসমেন্ট” হিসেবে ডিজাইন করেছি। এগুলো সরাসরি ব্যবহার করা যায়; ফলে লাভ বাড়ে। আমরা উচ্চ-গুণমানের কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; যাতে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট না হয়। কিন্তু একটি সমস্যা আছে। যেহেতু নিয়ার-ইনফ্রারেড বিকিরণ খুবই ঘনীভূত, তাই রিফ্লেক্টরগুলো অবশ্যই পরিষ্কার থাকতে হবে। যদি ধুলো জমে যায়, তাহলে দক্ষতা কমে যায়। ল্যাম্পগুলো প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য আরও বেশি শক্তি ব্যবহার করে; ফলে উদ্দেশ্যটি ব্যর্থ হয়। রিফ্লেক্টরগুলো পরিষ্কার রাখলেই সব ঠিক থাকবে। আসল লাভ কোথায়? সবচেয়ে সস্তা ল্যাম্প কেনার লোভ থাকতে পারে; কিন্তু এটা একটি ফাঁদ। আসল লাভ হলো ব্যবহৃত শক্তির পরিমাণ ও ব্যাটারি তৈরি হওয়ার গতির অনুপাত। আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে এমনভাবে ডিজাইন করেছি যাতে “জরুরি” অবস্থায়ও উৎপাদন বন্ধ না হয়। যদি কোনো ল্যাম্প নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে আপনি অর্থ হারান। কিন্তু মজবুত ফিলামেন্ট ও স্ট্যান্ডার্ড কানেক্টর ব্যবহার করলে আপনাকে সপ্তাহান্তে ল্যাম্প পরিবর্তন করতে হবে না। ফলে আপনার স্পেয়ার পার্টসের পরিমাণ কমে যায়, আর বিদ্যুৎ খরচও কমে যায়। এখানেই আসল লাভ লুকিয়ে আছে।
