كيفية ضبط درجة حرارة اللمبات في أجهزة Sidel Matrix بشكل صحيح
عند استبدال اللمبات في أجهزة Sidel Matrix أو Sacmi SBF 24، فإن مجرد أن تكون الخصائص الميكانيكية لللمبة المستبدلة “مشابهة” لخصائص اللمبة الأصلية لا يكفي. يجب أن تكون الخصائص الميكانيكية للمبة المستبدلة مطابقة تمامًا لخصائص اللمبة الأصلية.
نقضي وقتًا طويلًا في التركيز على نسبة الوات إلى الطول. لماذا؟ لأنه إذا لم تصل حرارة اللمبة إلى القطعة البلاستيكية بنفس الشدة التي تصل بها الحرارة من اللمبة الأصلية، فسوف تواجه مشاكل في الإنتاج.
مشكلة “القرب من الصواب”
المشكلة هي أنه إذا كان هناك اختلاف بنسبة 5% في الجهد أو الوات، فإن البلاستيك لن ينصهر بالطريقة الصحيحة. نحن نصنع الفتائل بحيث تتناسب تمامًا مع المقاومة الكهربائية الأصلية.
إذا استخدمت لمبات بديلة، فمن المحتمل أن تواجه مشاكل مثل وجود مناطق باردة في القطعة البلاستيكية، أو حتى احتراق البلاستيك. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان هناك اختلاف في الجهد، فإن جهاز التحكم الخاص بالآلة سيواجه صعوبة في تحقيق الدرجة المطلوبة من الحرارة. وهذا يؤدي إلى إنتاج زجاجات ذات سمك جدار غير متساوٍ، وهو أمر غير جيد من الناحية الجمالية.
كل شيء يعتمد على الزجاج
نستخدم الكوارتز عالي النقاء، لأن هذه الأجهزة تتعرض لظروف حرارية قاسية. لكن السر الحقيقي يكمن في الطلاء المستخدم على سطح الكوارتز.
من خلال تعديل معامل الإشعاع الخاص بالسطح، يمكننا التحكم في ما إذا كانت الطاقة المنبعثة من اللمبة من نوع موجات قصيرة أو موجات متوسطة. هذا هو الفرق بين تسخين السطح الخارجي للقطعة البلاستيكية فقط، وبين تسخين القطعة البلاستيكية بشكل كامل.
ولا داعي للقلق بشأن عملية التركيب. نحن نستخدم موصلات قياسية، لذا يمكنك توصيل اللمبات بسهولة دون الحاجة إلى تفكيك الجهاز.
تحقق سريع من الواقع
تنتج هذه اللمبات كمية هائلة من الحرارة لضمان سرعة الإنتاج. لكن هناك مشكلة…
إذا استخدمت اللمبات بأقصى قدرة لها، فإن مراوح التبريد في الفرن ستعمل بجهد أكبر. وإذا كانت فتحات التهوية مسدودة بالغبار أو الأوساخ، فإن الحرارة المحيطة ستقلل من عمر اللمبة، بغض النظر عن جودة الكوارتز المستخدم.
نحن نصنع هذه اللمبات بحيث تتحمل دورات الإنتاج المستمرة على مدار 24/7. تأكد فقط من أن نظام التبريد الخاص بك يعمل بشكل صحيح.